精一股份与众多优秀设备供应商：海天集团、伊之密机械公司、南京瑞亚挤出机械公司等建立长期友好的合作关系，加强生产工艺技术交流，致力提高集团生产自动化智能化水平，先后引入了自动化裁床、自动化海绵生产线、自动化挤塑设备、智能数控模具生产设备等等，有效提高了生产效率和整体产能，提高了集团自动化智能化生产水平，有效降低员工工作强度，为员工打造一个更良好、更便捷的工作环境。
为确保生产流程与客户订单需求同步，精一股份引入了ERP系统打通产供销环节，实现“拉动式”生产，在系统上即可了解订单需求、排查材料情况、订单排产、产品入库、发货出库等，满足多部门并行同步工作，有效监测生产进度和精准排查问题，减少物料呆滞风险，避免订单生产延误，有效提高车间生产周转率，推进集团信息化、数字化升级改造进程。
同时，精一股份还将继续健全ERP系统，引入MES系统，实现生产过程和材料消耗的实时监控，让生产更科学、更透明、更高效，建立供应商品质管理体系，针对原材料进行品质的把控，从问题的源头解决生产的品质异常，提升供应商的良品率，以科学化管理系统促进整体生产流程高效管理。
精一股份坚持引进和培育高精专人才和复合型人才，打造高素质高水平的生产管理团队。其中，对于生产一线技术工人，重点栽培成多技能工人，适配多种生产流程需要，高质完成不同生产流程上的工作，随时响应，随时上岗，确保生产顺利高效完成。
建立人员绩效考核机制与成就积分奖励机制，实现薪酬与产值挂钩，以多劳多得的方式激励员工。同时为员工提供广阔的学习提升平台，针对管理岗位开展管理能力、思维能力等培训，提高管理人员的管理水平；同时为一线工人提供岗位技能培训、品质培训、综合能力培训，全面提高团队的技能水平。
此外，集团定期举行技能大赛，发掘和培育优秀技能工人，建立榜样学习标杆，精心培养高素质专业人才梯队，为公司建设专业人才的同时也为个人发展创造更多的机会，营造良好的学习竞争氛围，促进团队和个人能力高质提升。
未来，精一股份继续聚焦精益生产管理，持续改进、不断完善，加快推动数字化、信息化、智能化改革，逐步引进智能自动化设备，提高生产数智化水平；持续优化生产管理体系，加强生产过程品质、工艺、流程管控，实现高效高质生产；持续提升生产管理团队能力，主动学习行业先进的生产技术，坚持“走出去”向优秀标杆制造企业学习，以提高生产制造综合实力，打造高质量的全产业链体系，推动精一股份高质量发展。
